2021年：泰瑞机器预计净利润超135亿元

  2021年，泰瑞机器坚持全球化战略和稳健经营方针，公司内外销订单同比保持增长。预计实现营业收入105,000万元至115,000万元，同比增长20.26%至31.71%。报告期内，公司全新NEO系列高端注塑机成功发布并推向全球市场，全电动注塑机及中大型两板多物料多色注塑机等中高端机型产品保持比较高增长趋势，具有国产替代日本和欧洲同类高端进口产品的优势。

  泰瑞机器股份有限公司于2017年在上海证券交易所主板A股挂牌上市，是我国第一家在主板上市的注塑机企业。在中国的两大工厂位于杭州下沙和湖州德清，海外4家子公司分别设于葡萄牙，韩国，巴西，墨西哥。泰瑞拥有注塑机的核心技术和主要零部件的生产制造能力，以及广泛的产品线ton的注塑机。全电动注塑机、大型两板注塑机和多组分注塑机是泰瑞注塑技术发展的特色亮点。

  其中，泰瑞NEO·E全新高端全电动注塑机集成了高超的电动技术和丰富的应用经验，被广泛的应用于医疗行业。该机型压力控制精度达±1bar，开模位置重复定位精度达0.01mm，螺杆跳动控制在0.05mm以内，光学专用设备可达0.03mm。作为高效节能生产的“助手”，NEO·E比液压机节省电能30%-70%，在节水方面能节省70%-90%。且配备的能耗检测功能，可实时获取实际生产的用电量。

  除了全电动机NEO·E本身的精密、节能，泰瑞在杭州、德清的生产制造基地还引入“智慧用电”的电能综合管理体系“能源管理云平台”。在平台运作时的状态，可监测当月能耗折算，实现“节能减排”的自我督查，做到“能耗双控”。

  回首2021年，泰瑞在下游新能源汽车行业、LED照明、3C电子科技类产品及笔记本电脑配套行业、医疗检验测试产品、塑料回收循环利用行业等应用领域，形成了一批技术成果及成功应用方案。尤其是在新能源汽车应用领域，公司的相关这类的产品得到市场验证与应用，形成产业化规模。

  此外，去年泰瑞研发技术荣膺多项国家级荣誉。其中，与浙江大学合作的“大型复杂聚合物产品智能化注塑装备研发及产业化”项目获得中国产学研合作创新成果一等奖。“大型复杂光学级零件注塑成型工艺与装备的研发及产业化”项目荣获2021年度中国机械工业科技奖科技进步奖一等奖。

  据了解，泰瑞桐乡制造基地于2020年开始筹备，预计2022年全面启动投产，目前正在火热提速中。即将建成投产的桐乡工厂主要提供钣金、表面喷涂处理、电器柜总成等方面的生产支持，助力实现“智能注塑整体解决方案”的战略目标。未来的泰瑞4.0智能化工厂将成为年产达3000台的电动注塑机全智能生产“梦工厂”。

  “十三五”期间我国塑料机械工业保持了稳中有进、进中有新的总体态势， 2020年国内塑机行业全年实现营业收入810.56亿元，较2019年增长了约25%，进口额延续下滑态势，出口态势好于进口。然而在高端塑机装备领域，依旧以欧洲和日本为主，国内企业还需要从技术创新和发展模式上加以突破。以塑机领域份额最高的注塑机为例，德国、奥地利在大型精密注塑机、挤塑机等方面占据优势，日本在电动、微型注塑机等方面占据优势，中国除部分优势企业占据中端市场占有率外，大部分中小企业在生产效率、精度、能耗等方面落后于国际先进企业。

  当前高端装备领域正在努力从“数控一代”转向“智能一代”，在国内瞄定“双碳战略”的契机下，未来塑机装备在技术层面，将逐渐迈向精密化、节能化、网联化、智能化、多功能集成等。在产业高质量发展方面，随着全球制造企业数字化转型加速，塑机企业也面临产品和服务转型的迫切需求，同时塑机企业智能工厂建设逐渐进入企业未来的发展规划，全新的协同创新模式正在逐步形成。

  为更好的促进国内塑料机械技术融合创新和产业高水平质量的发展，本届论坛重点邀请国内外塑机装备领先企业，领军技术专家，产业链配套骨干企业，从装备软硬件新技术、加工成型新工艺、转型发展新思路，融合创新新模式等多个角度一同探讨企业和产业高质量发展服务之路。

  论坛期间设置展示区，全面展示最新科技成果，打造集展示、互动、体验、交流为一体的综合性展示空间站。