湖南醴陵：厚植绿色“土壤” “碳”寻陶瓷转型之路

  千年瓷都，湖南醴陵。作为支柱工业和优势工业，醴陵陶瓷出口比例稳定在全国40%以上，居全国榜首；作为动力消耗集聚工业，其能耗一度占醴陵规划企业能耗的60％～70％。

  怎么“碳”寻转型之路？2005年以来，醴陵市打出一套陶瓷工业节能减碳“组合拳”，从方针引导、气氛营建、资金扶持、立异驱动、方针倒逼机制树立等方面集聚发力，助力工业“绿色蝶变”，全力打造现代化“绿色瓷城”。

  近年来，该市不断健全党委、政府陶瓷节能“双控”机制，全域完成了从入园批阅、节能检查、环评批复、立项存案到过后监管的全流程动态式清单监管，要点用能单位华联瓷业、华鑫电瓷悉数接入能耗在线监测体系。

  出台工业包围“四个十条”方针，鼓舞公司进行能效对标办理，进步动力运用功率；对初次取得湖南省、株洲市“两型企业”“绿色工厂”确定的企业，别离一次性奖赏10万元、5万元。

  推动园区循环化改造，建成分布式可再次出产的动力及其微电网演示工程、工业公司动力办理体系、工业园区动力办理服务渠道。扩大财政资金撬动效果，为10余家陶瓷企业争夺中心预算内专项资金4521万元，撬动企业出资4.964亿元用于节能技改。

  该市施行“煤改气”工程，建成西气东输醴陵分输站，通气区内128家陶瓷企业燃煤窑炉改造成为燃气窑炉，年削减能耗30.5万吨标煤，年节省动力直接本钱1.12亿元，归纳节省燃料本钱35-50%。

  施行“电代气”工程，国家电网醴陵公司2017年以正阳精细陶瓷为首家试点单位，施行电能代替工程，到2022年，全市电窑炉累计负荷超越600万千瓦时，占悉数出产负荷的60%以上。

  施行“绿电代替”工程，2021年成功当选整县房顶分布式光伏开发试点县，文家牌100万千瓦抽水蓄能项目归入国家规划，到2022年，全市陶企建成、在建和拟建太阳能光伏发电项目近60个。

  该市以技能立异驱动陶业节能，具有株洲市级以上陶瓷立异中心26个，其间国家级中心2个、省级中心11个，湖南省陶瓷研讨所获评全省第一批新式研制组织。现在，阳东磁电专利效果“农林废弃物资源化无害化处理成套技能配备”关键技能被鉴定为到达世界领先水平；阳东磁电与阳东生物洁能在国内首创微波高温烧结技能，构成标杆企业培养的“醴陵经历”。

  以试点演示培养节能标杆企业，华联瓷业、华鑫电瓷等企业被评为省级绿色工厂，新世纪瓷业、银和瓷业等获评株洲市“两型企业”，阳东电瓷电气、新世纪陶瓷等企业节能降碳改造项目获国家专项支撑，东方电瓷施行输变电归纳节能技能改造体系工程项目被评为“湖南省节能减碳典型事例”。

  以设备工艺晋级加快绿色智造，2020年以来，近100家陶瓷出产企业累计投入近4亿元进行工艺和设备晋级，引入装置近1100台（套）自动化智能化出产配备，90%以上陶企选用窑炉余热运用技能，归纳节能率到达30%左右。比方玉祥瓷业的智能车间运用先进的等静压全自动成型出产的根本工艺在湖南省内属首例。

  以人才引培助力工业高质量开展，作为湖南省仅有柔性引才试点县，先后确定23家单位柔性引才演示基地，累计引入专家162名，服务企业110家，构成了柔性引才的“醴陵样本”。比方，华联瓷业树立“华瓷学院”，引入以国家级陶瓷艺术大师钟放平、中科院金属研讨所博士刘谋略等为代表的一批高端人才。

  “双碳”布景下，醴陵节能有“数”。到2022年，醴陵已完成陶瓷企业天然气管道覆盖率100%，陶瓷企业自动化、智能化代替率超越70%，全市陶企经过施行设备节能改造工程用电功率进步25%以上，30%左右企业已建成太阳能光伏发电项目，年发电量超1000万千瓦时。2020年以来，陶瓷全工业链在坚持产值产值稳定增长的一起，年能耗逐年下降，从2020年65.30万吨标煤下降到2022年56.81万吨标煤，全工业链能耗下降15%以上。